Wir gestalten die Zukunft mobiler Arbeitsmaschinen mit Tiefziehen, Federn und kompletten Metalllösungen.
Auf der Messe Agritechnica in Hannover vom 9. bis 15. November 2025 zeigen wir, wie moderne Metallumformungs- und Federtechnologien die Entwicklung mobiler Arbeitsmaschinen voranbringen.
Unsere Lösungen reichen von leichten Tiefziehkonstruktionen über langlebige Federn bis hin zu kompletten Baugruppen. Damit unterstützen wir Hersteller bei der Entwicklung und Fertigung von Maschinen, die in jeder Umgebung zuverlässig funktionieren, von landwirtschaftlichen Feldern bis hin zu städtischen Straßen und Baustellen.
Unser Team von Spezialisten ist vor Ort und freut sich auf den Austausch mit Ihnen. Egal ob Sie im Voraus einen Termin buchen oder einfach nur vorbeischauen.
Wir unterstützen Hersteller mit individuellen Metall- und Federlösungen, die für die härtesten Einsatzbedingungen konzipiert sind. Von Außenteilen über Motorräume bis hin zu Energiesystemen sind unsere Komponenten darauf ausgelegt, die Haltbarkeit zu erhöhen, das Gewicht zu reduzieren und die Elektrifizierung zu ermöglichen.
Tiefziehen – neue Möglichkeiten erschließen
Das Tiefziehen ermöglicht die Herstellung großer, komplexer und leichter Bauteile mit hoher Festigkeit. Auf unserem Stand zeigen wir reale Beispiele dafür, wie das Tiefziehen Elektrifizierung, Gewichtsreduzierung und strukturelle Effizienz unterstützt.
Unsere Kompetenzen:
- Tiefziehen 0,5–6,0 mm, bis 2 × 2,7 m
- 1600-Tonnen-Servopresse für große, komplexe Teile
- Flexible Stückzahlen: kleine bis mittelgroße Serien
- Eigene Werkzeuge für schnelle Prozesse und hohe Qualität
- 3D-Laserschneiden, automatisiertes Nieten, Roboterschweißen, Schleifen, Waschen, Oberflächenbehandlungen
- Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer
Verschaffen Sie sich in unserem Video einen kleinen Einblick in unsere Tiefziehkompetenzen – ein Vorgeschmack auf das, was wir leisten können.
Siehst du das Video nicht? Du kannst es hier ansehen.
Präzisionsfedern und vielfältige Technologien für jede Herausforderung
Neben dem Tiefziehen sind Federn ein zentrales Element mobiler Maschinen – sie absorbieren Stöße, sichern Bewegung und erhöhen die Haltbarkeit. Unser Know-how erstreckt sich auf Drahtbiegeteile, Druckfedern und kundenspezifische Designs für dynamische Anwendungen.
Darüber hinaus bieten wir Stanzen, Montage, Roboterschweißen und Oberflächenbehandlungen – für komplette, einbaufertige Lösungen aus einer Hand.
Was wir für Hersteller von mobilen Arbeitsmaschinen bieten
Wir unterstützen Hersteller mit individuellen Blech- und Federlösungen, die sowohl technische als auch ökologische Anforderungen erfüllen. Unsere Komponenten sind auf Langlebigkeit ausgelegt und behalten ihre Leistung auch unter schweren Lasten, Vibrationen und anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.
Mögliche Anwendungen:
- Komponenten für Rahmen- und Kabinenstrukturen
- Komponenten für Abgas- und Hydrauliksysteme
- Schutzabdeckungen und Halterungen
- Federn und Drahtbiegeteile für alle dynamischen Anwendungen
- Batteriegehäuse und Blechkomponenten für Elektrofahrzeuge
- Lüftergehäuse
Weitere Materialien für Einblicke von unseren Experten:
Entdecken Sie innovative Lösungen für mobile Arbeitsmaschinen und Lüftergehäuse
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Ob Kabinen, Motorteile oder Batterieabdeckungen für die Land-, Forst- oder Versorgungswirtschaft, wir helfen dabei, komplexe Schweißbaugruppen in robuste einteilige Lösungen zu verwandeln.
Erfolgsgeschichten von Kunden
Fendt: Unterstützung über den gesamten Prozess hinweg von der Designvalidierung bis zur Serienproduktion struktureller Blechkomponenten.
Diesen Hersteller von Landmaschinen haben wir über den gesamten Entwicklungsprozess hinweg unterstützt – von der Designvalidierung bis zur Serienproduktion struktureller Blechkomponenten.
Eco Log: Leichtere und stärkere Forstkabinen mit Tiefziehen.
Durch den Einsatz von Tiefziehtechnologie unterstützten wir Eco Log bei der Neugestaltung seiner Forstmaschinenkabinen. Das Ergebnis: geringeres Gewicht, höhere strukturelle Festigkeit und verbesserte Fertigungseffizienz.
Mitsubishi Logisnext Europe: Gemeinsame Entwicklung langlebigerer Gabelstapler durch Know-how in Tiefziehen und Design.
Mitsubishi Logisnext Europe manufactures thousands of counterbalance forklifts annually, and each model is backed by careful planning and close collaboration with suppliers. Meconet’s deep drawing technology and design expertise have helped MLE develop more durable and user-friendly forklifts without compromising cost-effectiveness.
Von der ersten Skizze bis zur Serienfertigung – wir begleiten Sie in allen Phasen:
- Konstruktion & Prototypenbau
- Projektmanagement & Hochlauf
- Serienproduktion
- Oberflächenbehandlungen
- Montage & Logistik
Gemeinsam machen wir mobile Maschinen effizienter, nachhaltiger und zuverlässiger.
Sie möchten keinen Termin buchen? Kein Problem – schauen Sie einfach auf ein Gespräch vorbei.
Wir sehen uns in Halle 17, Stand 17C56 – 9.–15. November 2025 in Hannover!
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