Saiten

„Wäre der Durchmesser des Raumes ein paar Millimeter größer gewesen, hätte unser Tellerfederpaket eine Kraft von 400 Newton erzeugt.“

In unserem Blog haben wir darüber gesprochen, wie wichtig eine sorgfältige Federkonstruktion ist und Tipps zu deren Umsetzung gegeben. In der Realität umfasst die Federkonstruktion jedoch mehr als die Konstruktion des Bauteils selbst. Logistik und Handhabung der Feder bei der Montage spielen ebenfalls eine wichtige Rolle — insbesondere bei Serienprodukten, die einer automatischen Montage unterzogen werden. 

Bei einer einwandfrei ausgeführten Federkonstruktion richtet sich die Konstruktionsarbeit nach der Anwendung und der Betriebsumgebung der Feder. 

Die Hauptaufgabe einer Feder besteht darin, die für den Betrieb des Endprodukts erforderliche Kraft zu erzeugen. Für den Betrieb benötigt eine Feder jedoch genügend Platz um sie herum. Die Herausforderung Nr. 1 bei der Federkonstruktion ist oft der Mangel an für die Feder vorgesehenem Platz, was dazu führt, dass übermäßig viel Zeit und Ressourcen für die Konstruktion aufgewendet werden. Die gute Nachricht ist jedoch, dass dieses Problem vermieden werden kann, indem mit der Federkonstruktion bereits begonnen wird, bevor alles andere rund um die Feder festgelegt wird.

“After all, the spring is such a small part of the whole assembly; why not leave spring design to the very end of the process?”

If the dimensions and properties of the end product encompassing the spring have been established to a large extent, the spring design will be complicated.

Meconet verfügt über jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung maßgeschneiderter Federn und gestanzter Komponenten für Hersteller von Jagdgewehren und Sportwaffen.

With regard to spring design and manufacturing, we work closely together with the client in order to achieve the best possible result for them.