Fasadpaneler för imponerande byggprojekt

Djupdragningstekniken gör det möjligt att skapa mångsidiga former och designelement för modern arkitektur. Fördelen med djupdragningsteknik jämfört med andra produktionsmetoder är att man kan säkerställa tillverkning, hållbarhet och design av fasadelement med 3D-modellering redan under design och tillverkning.

Djupdragning kan användas för rostfritt stål, belagt och obelagt stål samt för aluminium, koppar och mässing. Det är också möjligt att massproducera fasadpaneler eftersom man kan använda samma djupdragningsverktyg för att tillverka element. Fasadpaneler kan också anpassas med 3D-laserskärning.

Produktionsprocessen för djupdragen fasadpanel

1. Konceptsfasen

Produktionsprocessen inleds med konceptfasen, där man definierar den lämpligaste produktionsmetoden. Fasadpanelens material och tillverkningsbarhet bestäms utifrån arkitektplaner i form av simulerings- och tillverkningsanalyser.

Det kan finnas flera användbara koncept i början av konceptfasen. När man övergår till produktion måste man besluta om användningen av material och efterbehandlingsmetod och om produkten ska målas efter djupdragningen.

2. Prototypfasen

När rätt koncept har valts, övergår produktionen till prototypfasen, där man bygger en fysisk prototyp av fasadelementet. Denna prototyp testas och valideras.

3. Detaljerad design

I denna fas designar man nödvändiga verktyg och andra detaljer som behövs för produktionen.

4. Produktion

När djupdragningsverktyget har byggts, kan det användas för massproduktion av fasadelement.

Läs mer i vårt nyhet