Kvalitetstjänster är faktorer som skapar förtroende

Förutom designarbete och faktisk produktion tror vi på ständig förbättring och kvalitetsutveckling. Huvudtanken bakom alla våra kvalitetstjänster är att vi genom att följa systematiska arbetsmetoder kan minimera processvariationer under produktens hela livscykel. På så sätt kan våra kunder lita på att saker och ting blir rätt från början.

Vår kvalitetstjänst bygger på:

  1. APQP-filosofin
  2. PPAP-verksamhetsmodellen
  3. För mätning av resultat, bland annat 3D-laserskanning

APQP-filosofi

APQP, eller Advanced Product Quality Planning, betyder avancerad produkttillverkningsprocess och planering av kvalitet. APQP-filosofin, som ursprungligen lanserades för bilbranschens behov, strävar till att förutse produktionsprocesser så att förändringar under processen minimeras.

Filosofin har utvecklats för att hantera produktens hela livscykel ända från design. Tillsammans med våra kunder ger APQP oss mycket användbar information om hur man beaktar produktkrav. Kunden är nära involverad i kommunikationen, vilket leder till att det ömsesidiga förtroendet och tydligheten ökar.

APQP gör det också möjligt för våra kunder att säkerställa att de kan garantera sina egna kunder en tillförlitlig produktionsprocess. Slutkunden har sina egna krav på produkten och därför måste också detta beaktas.

PPAP-modell

PPAP, eller Production Part Approval Process, är en produktgodkännandeprocess som görs separat för varje produkt. Processens främsta syfte är att vi och vår kund ska få en förståelse för de krav som är relaterade till produkten. På så sätt kan vi också förstå de potentiella riskerna i samband med produktionen. Om och när risker uppstår, kan vi använda PPAP-processen för att förebygga och kontrollera dem.

En tydlig produktspecifik process minskar också kundens kostnader när man kan minimera överraskningar. Med PPAP kan våra kunder vara säkra på att produktifieringssteget framskrider enligt tidtabellen och att man når önskat slutresultat. 

PPAP består av flera olika steg, som vart och ett spelar en roll i olika stadier av produktifieringen. PPAP-dokumentation är en levande process som uppdateras vid behov om det uppstår kritiska förändringar eller risker.

Huvudsteg i PPAP:

  1. Processbeskrivning
  2. Riskbedömning
  3. Kontrollplan
  4. Praktiska instruktioner

Mätning av resultat och 3D-laserskanning

Med vår 3D-laserskanner kan vi kontrollera våra kunders produkter så att vi lätt kan hitta form- och måttavvikelser. Detta är särskilt viktigt när man utvecklar en ny produkt och innan den börjar serietillverkas. Laserskanning används också vid övervakning av processkvalitet vid slumpmässiga kontroller under produktionen.

Vår nya laserskanner är snabb, smidig och säker. Skannern ger oss svar på en fråga om ett par timmar, något som kan ta ett par veckor på andra enheter. En stor fördel med 3D-skanning är också att det skannade objektets form, storlek eller ytkvalitet är irrelevant för skanningsresultatet och skanning kan utföras medan objektet är fysiskt placerat var som helst.

3D-laserskanner ger ett tydligt mervärde för kunden: vi vet vad vi levererar till våra kunder. Tack vare skannern uppstår inte oklarheter när det gäller att uppfylla kraven på produktkvalitet. Våra kunder sparar tid och pengar tack vare noggrann lasermätning.

Vi berättar gärna mer om våra kvalitetstjänster. Kontakta oss!