Agilität in der Metallumformung – Meconet bietet auch für kleine und mittlere Serien die passende Lösung

In der sich schnell verändernden Fertigungsindustrie von heute entwickelt sich die Technologie weiter, die Vorschriften werden strenger und Maßanfertigungen werden zunehmend zum Standard. Die Häufigkeit von Produktionsserien nimmt zu und die Fähigkeit, schnell auf Veränderungen reagieren zu können, ist wichtiger denn je. In Meconets Werk in Äänekoski sind unsere Abläufe speziell auf die Herstellung kleiner und mittlerer Serien ausgelegt – mit Schwerpunkt auf Flexibilität, Effizienz und Kostenbewusstsein.

Laserschneiden – ein Wegbereiter für Agilität und Geschwindigkeit

Die Möglichkeiten des Einsatzes von 2D- und 3D-Laserschneiden sorgen für eine bedeutende Flexibilität. So werden schnellere Iterationen und rasche Änderungen am Design ermöglicht und die Abhängigkeit von Werkzeugen reduziert.  

Insbesondere bei komplexen Baugruppen sind Änderungen in der Endphase oft unvermeidlich und können dank der Lasertechnologie effizient umgesetzt werden, ohne den gesamten Produktionsprozess unterbrechen zu müssen.

Die wichtigsten Kundenvorteile des Laserschneidens: 

• Änderungen sind in jeder Phase der Produktion möglich, ohne nennenswerte Mehrkosten. 

• Kürzere Durchlaufzeiten und eine bessere Fähigkeit, auf sich ändernde Anforderungen zu reagieren. 

• Die ideale Lösung für dynamische Branchen und kundenspezifische Produktvarianten. 

Ob Tiefziehen, Kaltumformung oder andere präzise Umformverfahren, wir wählen immer die optimale Fertigungstechnologie auf Basis von Effizienz, Qualität, Umsetzbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Durch die Kombination von technischem Know-how mit den spezifischen Anforderungen des Produkts stellen wir Leistung, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz sicher.

Intelligente Fertigung durch moderne Anlagen

Meconets Werk in Äänekoski ist auf einer modernen, flexiblen Produktionstechnologie aufgebaut.

• 3D-Laser (6 Stück): Präziser Schnitt mit geringen Werkzeugkosten. Ideal für Kleinserien und schnelle Lieferungen.  

• 2D-Laser: Präziser Schnitt, minimaler Materialabfall und eine große Auswahl an Materialien.  

• 1600-Tonnen-Servopresse und automatisierte Tiefziehlinie: Präzise servogesteuerte Umformtechnik und ein gleichmäßiger, effizienter Fertigungsprozess. 

• Automatisiertes Nieten: Gleichbleibende Qualität, Reduzierung der manuellen Arbeit und Verbesserung der Wirtschaftlichkeit. 

• Automatisiertes Schweißen: Schnelle Produktionszyklen, wiederholbare Qualität und Integration in andere Automatisierungsprozesse.  

Wenn sich Produktpläne ändern oder wenn Sie eine qualitativ hochwertige und flexible Produktion einer kleinen oder mittleren Serie benötigen, steht Ihnen Meconets Werk in Äänekoski gern zur Verfügung.  

Wir sorgen dafür, dass Ihre Komponenten alle technischen, finanziellen und terminlichen Anforderungen erfüllen – auch wenn sich die Ziele im Laufe des Projekts ändern.  

Wir bieten Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen bezüglich Volumen und Produkt zugeschnitten sind – abgestimmt auf Ihre Produkte und Ziele.