SMED-Analyse für sinnvolleres Arbeiten

Seit 15 Jahren setzen wir bei Meconet auf LEAN-Werkzeuge und -Methoden. Unserer Erfahrung nach ist LEAN, wenn es systematisch eingesetzt und an unsere Bedürfnisse angepasst wird, in vielerlei Hinsicht ein Hilfsmittel, das das Wohlbefinden am Arbeitsplatz steigert. Der praktische Einsatz der gewählten Werkzeuge steht im Mittelpunkt von allem. 

Eines der von uns verwendeten LEAN-Werkzeuge oder -Methoden ist die SMED-Analyse (Single Minute Exchange of Die). Kurz gesagt, es ist eine Methode, die darauf abzielt, die Rüst- und Ausfallzeiten zu minimieren, was für uns in vielerlei Hinsicht wichtig ist. 

Zeit für wichtige Dinge

SMED verbessert auch den Arbeitskomfort und die Agilität, was nicht nur die Produktion beschleunigt, sondern auch die Kapazität steigert und die Kosten senkt. Werden Produkte in der Produktion mehrmals täglich gewechselt, wird der Zeitaufwand für die erforderlichen Einstellungen zu einem entscheidenden Faktor. Zeitersparnis bedeutet Kostenersparnis auch für unsere Kunden. Aus diesem Grund kommt SMED letztendlich allen zugute. 

Die SMED-Analyse wird in der Produktion neben der Maschine zusammen mit Produktionsexperten durchgeführt, was schnelle Ergebnisse und Änderungen ermöglicht. Die Einstellungen werden auf Video aufgezeichnet und die verfügbaren Optionen während der Produktion sowie nach Stillstand der Maschinen werden analysiert. Die Änderungen können klein, aber dennoch wichtig sein. Wir sind immer auf der Suche nach dem bestmöglichen Produktionsansatz. In diesem Fall können wir die Fähigkeiten erfahrener Mitarbeiter nutzen und Informationen mit allen teilen. 

Interaktion und Teamgeist zwischen den Werken

SDer Austausch von Informationen zwischen den Werken ist wichtig. Wir haben die Erfahrung und das Know-how der verschiedenen Werke genutzt, indem wir Menschen aus allen Werken zusammengebracht haben, um SMED-Analysen durchzuführen, aber auch, um zu sehen, wie die anderen Werke funktionieren. Die nächste SMED-Analyse wird sich auf die servogesteuerte Tiefziehpresse in unserem Werk in Äänekoski konzentrieren, die es uns wieder ermöglicht, neue Dinge zu lernen, die die Arbeitseffizienz und den Arbeitskomfort verbessern. 

Neben konkreten Vorteilen stärkt der Ansatz den Teamgeist und das Zusammengehörigkeitsgefühl verschiedener Arbeitsgruppen und verbessert die interne Kommunikation, was für ein Unternehmen wie Meconet von zentraler Bedeutung ist. 

Jeden Tag besser werden 

Natürlich braucht Entwicklungsarbeit Zeit und ist nie zu Ende, aber die Ideologie der kontinuierlichen Verbesserung steht bei Meconet im Mittelpunkt von allem. Aus diesem Grund ist die SMED-Analyse als Teil der LEAN-Philosophie ein wichtiger Bestandteil der Gegenwart und der Zukunft von Meconet. 

Das Wichtigste in der Lean-Philosophie ist es, dafür zu sorgen, dass neue Dinge standardisiert und zu einer dauerhaften Praxis in der Arbeit werden. Das spornt Meconet und unsere Mitarbeiter dazu an, jeden Tag besser zu werden. Die Entwicklung des Unternehmens ist eine Voraussetzung, um auch in Zukunft Arbeitsplätze zu sichern. Aus diesem Grund ist SMED auch im Interesse aller bei Meconet.