Servopressning möjliggör nya produktformat

Servopressning är en fascinerande teknik som kan användas för att producera även de mest krävande formerna. När du kan programmera buffertrörelsen fritt kan du till exempel göra olika böjningar och nya dragformer i slutprodukterna.

Presskraft för tillverkning av stora produkter

Vi har investerat i en servopress vid Meconets fabrik i Vanda. Den har 400 ton presskraft och bordsstorleken som gör det möjligt att tillverka större produkter. Även att lägga till ytterligare bearbetningssteg till verktyget, t.ex. gängskärning, matning av skruvar och muttrar och nitning i verktyget fungerar bättre än tidigare.

Det stora arbetsbordet erbjuder intressanta möjligheter för vidarebearbetning av produkten. Till exempel kan vissa vidarebearbetningssteg göras redan i pressen, eftersom det också ryms verktyg inne i pressen. Dessutom möjliggör tvättmaskinen som är ansluten till presslinjen effektiv samordning av alla produktionssteg. Vi kan tillverka produkterna kostnadseffektivt från början ända till färdig förpackning.

Transfer-systemet möjliggör komplexa former och kostnadseffektivitet

Vår servopress har också ett delförflyttningssystem, som i tekniska termer kallas transfer-system eller bara transfer.

Transfer möjliggör tillverkning av mer komplexa produktformer, där förformen för den produkt som ska tillverkas kan tas bort genast i det första steget. Därefter kan förformen fritt formas utan begränsningar från bärbanan.

Transfer gör det också möjligt att optimera stansningsriktningen eftersom delarna kan vändas inuti verktyget. Kombinationen av en transfer och en matare med sidorörelse, känd inom branschen som zig-zag servofeeder, kan uppnå en materialbesparing på upp till 10 %. Detta är också en viktig faktor för kostnadseffektiv produktion.

Niko Kärkkäinen arbetar på Vandafabriken som projektchef för verktygsdesign.

Vad är servopressning? Vilka är fördelarna med metoden? Ladda ner tips för servopressning!