Monissa tapauksissa yrityksillä on jo olemassa valmis tuote, mutta siihen tarvitaan päivitystä tai halutaan parannuksia. Tällöin me pystymme auttamaan. Meconetin protosuunnittelulla ja piensarjatuotannolla saavutetaan lopputulos, jolla tuotteen myynti saadaan sen jälleen uuteen kasvuun.
Yhteistyötä kustannustehokkuuden nimissä
Olemme investoineet merkittävästi protosuunnitteluun ja -tuotantoon, koska sillä on suuri lisäarvo monille asiakkaillemme. Yhteistyömme alkaakin usein asiakkaiden suunnittelupöydältä, kun kaivataan apua esimerkiksi materiaalivalinnoissa ja tuotteen valmistukseen liittyvissä asioissa.
”Protoilu on työvaihe, jonka aikana voidaan miettiä olennaiset asiat uudestaan ja tehdä nopeita muutoksia.”
Jokaiselle tuotteelle on tärkeää löytää juuri oikea materiaali. Monesti tuotteen ominaisuuksiin ja kustannuksiin voidaan vaikuttaa parempaan suunta – laadusta tinkimättä. Protoilu onkin työvaihe, jonka aikana voidaan miettiä olennaiset asiat uudestaan ja tehdä tarvittaessa nopeitakin muutoksia.
Valmistettavuus kaiken lähtökohta
Valmistuksessa täytyy miettiä myös tuotteen muotoon liittyviä kysymyksiä. Voidaanko tuote valmistaa esimerkiksi viidellä työvaiheella kymmenen sijaan, jolloin työ on kustannustehokkaampaa ja samalla säästetään aikaa. Protoilla saadaan vastauksia näihinkin kysymyksiin, ennen varsinaista työkaluinvestointia ja suursarjatuotantoa.
On tärkeää, että protosuunnittelussa ja -valmistuksessa mietitään alusta asti varsinaista työkalua, jolla tuotetta on tarkoitus valmistaa. Onko esimerkiksi mahdollista toteuttaa jokainen muutos lopullisella työkalulla, eikä ainoastaan protovaiheessa?
Valmistettavuutta ovat myös mitoitukset. Siinäkin pystymme sparraamaan asiakkaita ja antamaan ideaaliratkaisuja mitoitukselle. Tässä vaiheessa tehdään tolerointia ja käydään läpi, mitkä mitat ovat merkittävimpiä valmistettavuuden näkökulmasta ja missä taas voi olla enemmän vapauksia.
Tarjouskyselystä kohti tuotantoa
Protovaihe lähtee liikkeelle tarjouskyselystä. Usein jo tässä vaiheessa pystymme tekemään tarjouksen, jolla päästään suoraan valmistukseen. Yleensä aloitamme kuitenkin etäpalaverilla, jossa pääsemme keskustelemaan tuotteesta tarkemmin, opimme ymmärtämään asiakkaan odotuksia ja selvitämme tarvittavat lisäkysymykset.
”Mitä aiemmin pääsemme aloittamaan yhteistyön, sitä paremmin pystymme vaikuttamaan lopputuotteen kustannuksiin ja toiminnallisuuteen.”
Kun kaikki alkaa olla valmista, pääsemme tekemään ensimmäiset protokappaleet ja piensarjat. Nämä ovat usein muutamasta kymmenestä aina pariin sataan kappaleeseen. Tämän jälkeen asiakas testaa mallikappaleet ja tekee tarvittavia muutoksia, kunnes saavutamme yhdessä halutun lopputuloksen. Kun kaikki on kunnossa, alkaa sarjatuotantotyökalun suunnittelu ja valmistus.
Mitä aiemmin pääsemme aloittamaan yhteistyön, sitä paremmin pystymme vaikuttamaan lopputuotteen kustannuksiin ja toiminnallisuuteen.
Ota rohkeasti yhteyttä, niin katsotaan, miten protosuunnittelu voi vauhdittaa Sinun yrityksesi liiketoimintaa!
Jari Peura
asiakaspäällikkö, Vantaa
+358 40 121 6609
jari.peura@meconet.net
Pauli Asikainen
tuotantopäällikkö, Vantaa
+358 40 081 6879
pauli.asikainen@meconet.net
Vinkit: Servo-ohjatun syvävedon mahdollisuudet tuotesuunnitteluun
Onko teillä uusia tuotteita suunnitteilla? Tai haluatteko valmistaa nykyisiä tuotteita entistä tehokkaammin tai monipuolisemmin? Servo-ohjattu syväveto voi hyvinkin olla vastaus.…
Lue lisää
Blogi
Yhteistyö jo tuotteen protosuunnitteluvaiheessa tuo etuja asiakkaalle
Protosuunnittelu, protojen valmistus ja piensarjatuotanto ovat tärkeitä vaiheita kohti sarjatuotantoa. Meconetilla prototoiminnoissa on mukana ammattitaitoinen henkilökunta aina suunnittelusta tuotantoon asti. Idean pitääkin olla kokonaisvaltainen paketti, jossa yhdistyy osaaminen ja ymmärrys, kokemus ja teknologia sekä yhteistyö asiakkaan kanssa.
Lue lisää
